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超声波焊接设备的调模和运用

2021-09-17

很多客户在替换模具时会不知所措,有一种很难操作的感觉,下面来介绍一下超声波焊接机的调模和运用的根本办法,供广大客户参阅!

1、按机箱的检测按钮发超声波,检测电流正常、声响清脆没问题后装置新模具。用加力棒拧紧!如果模具没有拧紧,长期超声波会形成衔接处的空隙震动,能量不能往下输送,电流功率偏大等一系列问题。


2、模具拧紧装置后,再次按机箱的检测按钮检测超声波电流是否正常,声响是否清脆。这两步骤完结,超声波发声波是没有问题了,接着便是模具调试了。超声波焊接设备生产厂家


3、调整机架的高度,气缸下降至下方时,模具焊接面要比产品外表低5个毫米左右。调整机架前要将机架的2个锁紧扳手松掉,否则会烧升降电机!调整好后要锁紧!调整机架的高度是要保证气缸在焊接进程时能肯定压到产品,这里也有要注意的便是气缸的限位,气缸的顶端有一颗螺丝并着,尽量将这螺丝并在顶端,这样气缸就作业在缓冲区域了,所以必定要在气缸的缓冲区域内进行焊接!

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4、调整模具的平衡及固定底模。调的时分要将四颗定位螺丝送掉,把气源放至零,让模具天然压到产品上,然后按机箱的焊头下降赤色按钮,加0.1Mpa的气源压住产品,肉眼观看是否压平压实,进行手动调整,然后再增加0.1Mpa的气源压实观看,承认后将气压固定至0.4Mpa(视产品而定,一般为0.4Mpa),将四颗定位螺丝固定(建议用手拧),产品的底模压紧,按机箱的焊头下降按钮,多按几次升降,看看是否合模。


5、调整推迟焊接保压时刻。


6、进行试焊接。一般模具调整好没有问题,就只要调整气压和焊接时刻2个方面就可以了,如果焊接后单边有溢料的状况,调整平衡螺母,哪里溢料多,哪里的水平调节螺母就要适当要往上顶(拧紧),调整过后会有不合模的状况,只需要松掉底模,放掉气源,从头矫正一次就可以了。


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